業務概要

佐竹特殊鋼の提案力

特殊鋼資材は確保から提案、製造、品質検査、納品と社内一貫生産によるワンストップ生産を実現しています。また、豊富な社外ネットワークを利用する事により、お客様のあらゆるニーズをカバーすることを目指しております。

クオリティ、コスト、デリバリーを考慮した総合的なご提案

佐竹特殊鋼がお客様ごとに業界のトレンドを踏まえながら最適なご提案をいたします。

独自の情報ネットワークを活用したご提案

東京を拠点に全国の素材メーカーとの独自の情報ネットワークを活用して情報提供するとともに、それらを活かしたご提案をいたします。

材料から工法まで一貫したご提案

お客様との信頼関係をもとに、ご要望に沿えるような材料・加工方法・メーカーを選定。
国内のネットワークを活かした情報力を武器に、「材料を軽くしたい」「コストを下げたい」「品質を重視したい」 といったご要望にお応えし、最良のご提案をいたします。

主な加工例

鍛造
掘削用部品、ベアリングレース、産業機械、宇宙・航空機用部品、クランクシャフト、コンロッドなどの自動車部品
圧延
ロールや線材
曲げ
種機械部品、建築材料、鋼管
切削
ネジ、歯車などの機械部品
絞り
燃料タンク、金属製コップ、各種機械部品
粉末冶金
エンジン・ミッション用などの自動車部品、各種精密部品
エンボス
スイッチ類などの押しボタン、エンブレムなど、各種機械・電気部品
バーリング
薄板へのネジ穴加工、板材への結合金具など、各種機械部品
フランジ成形
容器、加工管、各種機械部品
バルジ成形
容器、加工管、自動車・各種機械などの中空構造部品
押し出し
各種機械部品、金属チューブ
旋削
ネジ、穴あけ、金型など各種機械部品
穴あけ・ねじ切り・中ぐり・フライス削り
金型、精密機械部品など円筒以外の工作物加工
研削
金型、歯車など各種精密機械部品

加工種類

塑性加工 鍛造 熱間自由鍛造・熱間型打鍛造・冷間型打鍛造・ローリングミル・etc
成形 押出・引抜・圧延・etc
曲げ プレス曲げ・ロール曲げ・ベンダー曲げ・高周波曲げ・etc
絞り へら絞り・プレス金型絞り・etc
打抜き タレパン・プレス打抜き・ファインブランキング・etc
ねじ（転造・切削） 各種ボルトナット・ローレット・etc
溶融加工 鋳造 砂型・ロストワックス・セミロスト・遠心鋳造・ダイキャスト・グラビティ・シェルモールド・etc
射出 焼結・MIM
除去加工 切断 レーザー・3次元レーザー・プラズマ・バンドソーカット・シャーリング・ウォータージェット・ワイヤー・スリット・etc
機械加工 フライス・研削・旋盤・NC旋盤・マシニング・ターニング・BTA・ガンドリル・ホーニング・センタレス・放電・etc
研磨 バフ研磨・ベルト研磨・HL研磨・電解研磨・バレル研磨・etc
他 エッチング・etc
付加加工 ハンドラップ ハンドラップ・etc
特殊接合 摩擦圧接・etc
溶接 製缶〈・タンク・反応槽・熱交換器・塔・etc〉対応法規（・高圧ガス特定設備・第一種圧力容器・第二種圧力容器・etc）・溶接形鋼〈・H形・I形・T形・L形〉・板巻き管・手摺・柵・架台・プレファブ配管・ユニット組立・etc
表面処理 酸洗・めっき・塗装・ブラスト・コーティング・窒化・浸炭・溶射・肉盛溶接・etc
熱加工 熱処理 焼入焼戻し・焼鈍し・焼ならし・固溶化熱処理・析出硬化（時効硬化）・真空熱処理　・etc